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制药厂除尘器的选购

作者: 14836 次浏览 时间:2021-08-18

信息摘要:几乎所有工业制造企业的共同目标是确保整个生产设施的安全和清洁空气质量。使用不适当的空气过滤系统会导致生产意外中断和不安全的工作条件——这直接影响公司的财务业绩和品牌形象。...

  为制造业中的空气质量控制选择更佳除尘器

  过滤器升级提高了工业制造中的袋式除尘器性能

  几乎所有工业制造企业的共同目标是确保整个生产设施的安全和清洁空气质量。使用不适当的空气过滤系统会导致生产意外中断和不安全的工作条件——这直接影响公司的财务业绩和品牌形象。

  过滤介质升级——一种经济的选择

  作为安装昂贵的新布袋除尘器的替代方案,许多公司选择使用现有的基础设施并升级其布袋除尘器技术,并取得了积极的成果。这种策略使公司能够降低成本、减少日常维护并更大限度地减少意外的生产中断——而无需进行大量资本投资。

  布袋除尘器设计和运行的主要目标

  袋式除尘器运营商的目标是在保持恒定的进气负载的同时实现以下目标:

  更大化总过滤面积。

  增加气流。

  降低气布比。

  较低的压差。

  减少排放。

  流行的技术解决方案

  一种迅速流行的解决方案是从袋式除尘器中使用的传统过滤袋过渡到过滤元件。这种先进的技术正被安装在各地的制造工厂和广泛的行业中,并取得了令人瞩目的成果。

  过滤器升级提高了制药制造中的袋滤室效率 - 工业气体过滤和生成部 - 与传统过滤袋相比,滤芯使用的材料和结构具有更大的表面积和更小的占地面积,具有以下优点:

  脉冲清洁需要较少的压缩空气压力。

  在广泛的温度和应用范围内运行。

  过滤面积增加2-3倍。

  显着降低空气与布料的比率。

  较低的工作压差。

  降低除尘运行能源成本。

  大大减少安装时间。

  较短的长度使元件远离入口气流,从而减少磨损。

  明显比标准毛毡介质更有效。

  案例研究:制药公司获得过滤能力 挑战

  几年来产量的增加导致袋式除尘器的谷物装载量增加,并且在制药公司的制表和药丸包衣应用中产生了极高的气布比 (10:1)。

  由于高压差和聚酯毡介质过度堵塞,必须每 4-6 周更换一次过滤袋。频繁的袋子更换需要持续的维护和计划外的生产?;?。

  解决方案

  工厂管理层担心需要一个新的袋式除尘器。他们联系了鹏于环保的环境服务团队寻求建议。在审查了应用程序后,鹏宇环保的团队建议使用新型过滤器元件对现有的除尘器进行改造。

  结果

  安装后立即注意到改进,结果如下:

  褶皱元素将布料面积增加了 250%,而无需对收集器进行任何物理修改。

  无需维护 - 即使在两年后也是如此。

  清洁循环现在以 50 psi 的压力运行——压缩空气使用量减少了 50%。

  压差已降至 2.5” – 3”,气流明显增加。


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